Изпитвателната лаборатория (ИЛ) към Текс Контрол ЕОOД
|
Изпитвателната лаборатория (ИЛ) към Текс Контрол ЕОOД, Габрово е е акредитирана от Изпълнителна агенция Българска служба по акредитация за целите на лабораторно изпитване на текстил и текстилни изделия.
- Текстил и облекло – физикомеханични и физикохимични лабораторни изпитвания;
- Текстил и облекло – устойчивост на обагрянията, промяна на цвета на изпитвания образец и на придружаващите тъкани;
- Текстил и облекло - характеристика на обагрянията. (БДС EN ISO/IEC 17025:2006)
В изпитвателната дейност лабораторията използва само стандартизирани методи за изпитване, включени в над 120 международни стандарта. С тези си възможности лабораторията осигурява изпитванията на над 80% от характеристиките (показателите) на текстилните материали, текстил и готови облекла. Тенденция е възможностите й да се разширяват.
Изпитвателната лаборатория разполага със съвременна изпитвателна техника и спомагателно оборудване. Техническите средства са последно поколение на технологичните и производствените възможности на специализирани водещи световни фирми. (SDL Atlas – Англия; JASCO CORPORATION - Швейцария; DATACOLOR INC – САЩ; CECIL INSTRUMENTS LTD - Англия; WTW GmbH Германия; ZWEIGLE CmbH, Германия; TEXTEST INSTRUMENTS AG - Швейцария; BINDER Германия; IKA - Германия и др.)
Лабораторията разполага и с единствените в България апарати за определяне на:
- Устойчивост на светлина и атмосферни влияния чрез ксенонова дъгова лампа (XENOTEST® 150 S+, SDL Atlas).
- Възпламеняемост и горимост (HIRLEY FLAMMABILITY TESTER, M233A/B, SDL Atlas).
- Водоотблъскването на тъкани чрез изпитване на дъждуване по Bundesmann M230 / BBUNDESMANN WATER REPELLENCY TESTER/.
- Физиологични характеристики на текстил. Измерване устойчивостта на топлопреминаване и паропреминаване при постоянен режим (изпитване с гореща плоча) SWEATING GUARDED HOTPLATE, M259B.
- Колебанията на масата на прежди, предпрежди и ленти (USTER® тестер 3).
- Изпитване на опън на щапелни влакна, нишки и технически прежди (USTER TENSORAPID).
Работата в Изпитвателната лаборатория (ИЛ) към Текс Контрол ЕОOД протича при изключително високи изисквания за качество и независимост по отношение на външни заинтересовани страни при провеждане на изпитванията
- Взаимоотношенията с клиенти се извършват от Ръководителя на лабораторията или от упълномощен от Ръководителя представител.
- Всеки клиент може да отправи към ИЛ устни или писмени запитвания относно възможностите за реализиране на бъдеща поръчка. В присъствието на клиента се обсъждат възможностите за изпълнение на поръчката. При разлики с изискванията на Възложителя, същите се уточняват преди началото на изпълнение на поръчката. При изпълнимост на поръчката, се попълва Заявка, в която се уточняват изискванията на клиента, методите и сроковете за изпълнение.
- Когато е невъзможно изпълнението на поръчката, възложителят се информира обосновано писмено или устно за това.
- Ако в хода на изпълнение на поръчката се налагат неочаквани изменения, свързани с прилаганите методи или изместване на сроковете, клиентът се информира от ИЛ.
- ИЛ е в правото си да отказва поръчки за изпитване на образци и методи, които биха компрометирали дейността й като изпитвателна лаборатория.
- При желание от страна на клиента, от предоставения за изпитване образец може да се задели контролна лабораторна проба, която се запечатва в присъствието на клиента, подписва се и се подпечатва от Ръководителя на лабораторията и от него.
- На клиента се предоставя протокол с резултатите от проведените изпитвания.
- Клиентът заплаща в брой или по банков път услугата, извършена от ИЛ.
- Клиентът може да посети лабораторията, да се запознае с техническите средства и с методите за изпитване. По време на посещението той се придружава от Ръководителя на лабораторията.
Текстил и облекло – физикомеханични и физикохимични изпитвания
Платове и тъкани (от естествени, изкуствени, синтетични влакна и техни смеси, изделия от тях за бита, технически цели и облекло)
1.1.1.Количествен анализ
|
Директива 122/ЕО/14.09.2009 БДС EN ISO 1833-3:2010 (ацетат/ някои други влакна) БДС EN ISO 1833-4:2010 (някои протеинови /някои други влакна) БДС EN ISO 1833-6:2010 (вискоза,купро, някои видове модал/памук) БДС EN ISO 1833-7:2010 (полиамид,найлон/някои други влакна) БДС EN ISO 1833-8:2010 (ацетат/триацетат) БДС EN ISO 1833-10:2010 (триацетат/някои други влакна) БДС EN ISO 1833-11:2010 (някои влакна от целулоза/полиестер) БДС EN ISO 1833-12:2010 (акрили,някои модакрили, някои хлоровлакна/някои други влакна) БДС EN ISO 1833-14:2010 (ацетат/някои хлоровлакна) БДС EN ISO 1833-17:2010 (хлоровлакна/ някои други влакна) БДС EN ISO 1833-18:2010 (коприна/вълна, влакна от животински косми) БДС EN ISO 1833-2:2010 (трикомпонентни смеси от влакна) |
1.1.2. Хигроскопичност (влагообмен): | БДС 12006 |
1.1.2.1. Влагопоглъщане | |
1.1.2.2. Влагоотдаване | |
1.1.3. pН на воден екстракт | БДС EN ISO 3071 |
1.1.4. Изменение на размерите след омокряне в студена вода | БДС ISO 7771; БДС EN ISO 3759 |
дължина / широчина | БДС 9425- таблица 1 |
1.1.5.1. Изменение на размерите след мокра обработка с | |
автоматична перална машина – основа / вътък | БДС 9425-таблица 2-P2,P3 |
1.1.5.2. Изменение на размерите след мокра обработка при ръчно | БДС 12823 |
пране – основа / вътък | БДС EN ISO 5077 |
1.1.6. Изменение на размерите след омокряне (подови покрития) – | БДС EN ISO 3759 |
дължина / ширина | БДС EN ISO 6330 |
1.1.7. Изменение на размерите при пране и сушене – основа / вътък | |
1.1.8. Свободен и хидролизиран формалдехид | БДС EN ISO 14184-1 |
1.1.9. Отделен формалдехид | БДС EN ISO 14184-2 |
1.1.10. Максимална сила на скъсване на шева чрез използване на | БДС EN ISO 13935-1 |
STRIPметод - основа / вътък | |
1.1.11. Дължина | БДС EN 1773 |
1.1.12. Широчина | |
1.1.13. Маса на единица площ | БДС EN 12127 |
БДС 229 - метод 3 | |
1.1.14. Обща маса на единица площ (текстил с покритие) | БДС EN ISO 2286-2, метод А |
1.1.15. Време на възпламеняване на вертикално разположени | БДС EN 1101+А1 |
образци при запалване на: повърхнина / долен край – по дължина и/или ширина: | |
- минимално | |
- средно | |
1.1.16.1. Време за разпространение на пламъка на вертикално | БДС EN 1102 |
разположени образци при запалване на: | |
повърхнина / долен край – по дължина и / или ширина (първи и | |
трети маркерен конец) | |
1.1.16.2. Наличие на пламтящи частици на вертикално | |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | |
край – по дължина и / или ширина | |
1.1.17. Скорост на разпространение на пламъка на вертикално | БДС EN 1102 |
разположени образци при запалване на: | |
повърхнина / долен край – по дължина и / или ширина | |
1.1.18.1. Време за разпространение на пламъка на | БДС EN 1103 |
вертикално разположени образци при запалване на: | |
повърхнина / долен край – по дължина и / или ширина | |
(първи и трети маркерен конец) | |
1.1.18.2. Наличие на пламтящи частици на вертикално | |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | |
край – по дължина и / или ширина | |
1.1.19. Време на запалване на вертикално разположени | БДС EN 1625 |
образци при запалване на: повърхнина / долен край – по | |
дължина и / или ширина: | |
- минимално | |
- средно | |
1.1.20. Средно време на запалване на вертикално разположени | БДС EN ISO 6940 |
образци при запалване на: повърхнина / долен край – по дължина | |
и / или ширина | |
1.1.21. Време на разпространение на пламъка на вертикално | БДС EN ISO 6941 |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | БДС EN ISO 15025 |
край – по дължина и / или ширина | |
(първи, втори и трети маркерен конец) | |
1.1.22.1. Време на устойчивост на пламъка на вертикално | |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | |
край – по дължина и / или ширина | |
1.1.22.2. Време на остатъчно нажежаване на вертикално | |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | |
край – по дължина и / или ширина | |
1.1.22.3. Най-голяма овъглена (повредена) част на вертикално | |
разположени образци при запалване на: повърхнина / долен | |
край – по дължина и / или ширина | |
1.1.22.4. Наличие на дупки и пламтящи частици | |
на вертикално разположени образци при запалване на: | |
повърхнина / долен край – по дължина и / или ширина | |
1.1.23. Степен на отблъскване на масло | БДС EN ISO 14419 |
1.1.24. Здравина на пробиване със сачма | БДС 9585 |
1.1.25. Максимална сила до скъсване чрез използване на STRIP | БДС EN ISO 13934-1 |
метод – основа / вътък | |
1.1.26. Разтегливост до скъсване чрез използване на STRIPметод – | |
основа / вътък | |
1.1.27. Сплитка – лито, кепър, атлаз | БДС 12674 |
1.1.28. Сила на раздиране (образец с форма на панталон) – основа | БДС EN ISO 13937-2 |
/ вътък | БДС EN ISO 13937-3 |
1.1.29. Сила на раздиране (образец с форма на крило) – основа / | БДС EN ISO 13937-4 |
вътък | |
1.1.30.Силанараздиране (образецсформанаезик) основа/вътък | |
1.1.31. Брой на нишките на единица дължина | БДС ЕN 1049-2, метод А и метод |
- основа / вътък | В |
1.1.32. Ъгъл на възстановяване след смачкване | БДС EN 22313 |
- основа: лице / лице, опако / опако | |
- вътък: лице / лице, опако / опако | |
1.1.33. Капилярност – основа / вътък | БДС 10298 |
1.1.34. Устойчивост на проникване на вода | БДС EN 20811 |
1.1.35. Въздухопропускливост | БДС EN ISO 9237 |
1.1.36.Устойчивост на топлопреминаване при постояненрежим,Rct | БДС EN 31092 |
1.1.37. Устойчивост на паропреминаване при постоянен режим, Ret | |
1.1.38. Завласяване и пилинг | БДС EN ISO 12945-2 |
1.1.39. Претриване по метода на Martindale. Разрушаване на | БДС EN ISO 12947-2 |
образеца | БДС EN ISO 12947-3 |
1.1.40. Претриване по метода на Martindale. Загуба на маса | БДС EN ISO 12947-4 |
1.1.41. Претриване метода на Martindale. Оценка на промяната във | |
външния вид | |
1.1.42. Водоотблъскване при дъждуване по Bundesmann | БДС EN 29865 |
1.1.43. Абсорбция на вода при дъждуване по Bundesmann | |
1.1.44. Количество вода, преминала през образеца при дъждуване | |
по Bundesmann | |
1.1.45. Устойчивост на повърхностно омокряне | БДС EN 24920 |
1.1.46. Сила на разлепване | БДС 12469 |
1.1.47.1. Киселинна пропускливост преди и след 3-кратно пране | БДС 11665 |
1.1.47.2. Алкална пропускливост преди и след | Т 4.2; 5.2 |
3-кратно пране | Т 4.2; 5.2 |
1.1.47.3. Киселинна устойчивост преди и след 3-кратно пране - % | Т 4.2; 5.1 |
намаление на здравината до скъсване | Т 4.2; 5.1 |
1.1.47.4. Алкална устойчивост преди и след 3-кратно пране - % | Т 5.2 |
намаление на здравината до скъсване | |
1.1.47.5. Процентно намаление на пропускливостта след 3-кратно | |
пране |
1. ТЕКСТИЛ
1.2. Платове плетени (от естествени, изкуствени, синтетични влакна и техни смеси, изделия от тях за бита, технически цели и облекло)
Ключови думи :
|